अपने फ़िल्टर प्रेस कपड़े के जीवनकाल का विस्तार करने के लिए रखरखाव युक्तियाँ

1. नियमित निरीक्षण और सफाई
   
   

यह क्यों मायने रखता है: समय के साथ, फिल्टर प्रेस कपड़े ठोस, पैमाने, या यहां तक ​​कि आँसू और छेद विकसित कर सकते हैं। यदि अनियंत्रित छोड़ दिया जाता है, तो ये मुद्दे निस्पंदन दक्षता को कम कर सकते हैं और प्रेस पर अनावश्यक पहनने का कारण बन सकते हैं।

इसे कैसे करना है:

दृश्य निरीक्षण: प्रत्येक निस्पंदन चक्र के बाद, पहनने के संकेतों के लिए कपड़े की जांच करें, जैसे कि पतले कपड़े, छेद, या आँसू। किसी भी सामग्री बिल्डअप की तलाश करें, विशेष रूप से कपड़े के जाल के उद्घाटन में, जिससे क्लॉगिंग हो सकती है।

सफाई आवृत्ति: साफ साफ करें निस्यंदक कपड़े किसी भी अवशिष्ट ठोस या रसायनों को हटाने के लिए प्रत्येक चक्र के बाद नियमित रूप से बिल्डअप का कारण बन सकता है। सफाई की आवृत्ति फ़िल्टर किए जा रही सामग्री के प्रकार और निस्पंदन प्रक्रिया की अवधि पर निर्भर करेगी।

सफाई प्रक्रिया: कपड़े की सामग्री और फ़िल्टर किए जा रहे पदार्थ के आधार पर उपयुक्त सफाई विधि का उपयोग करें। यह केवल विशेष डिटर्जेंट या सॉल्वैंट्स का उपयोग करने के लिए पानी के साथ फ्लशिंग से लेकर हो सकता है। भारी गंदे कपड़े के लिए, जिद्दी अवशेषों को हटाने के लिए एक उच्च दबाव वाले कुल्ला का उपयोग करें।

2. उचित भंडारण
   
   

यह क्यों मायने रखता है: फ़िल्टर प्रेस कपड़े को अनुचित तरीके से संग्रहीत करना उन्हें उन तत्वों को उजागर कर सकता है जो गिरावट को गति देते हैं, जैसे कि धूप, नमी और उच्च तापमान। अनुचित भंडारण से कपड़े की गिरावट, संकोचन या युद्ध हो सकता है।

इसे कैसे करना है:

शांत, सूखा स्थान: हमेशा एक शांत, शुष्क वातावरण में फ़िल्टर प्रेस कपड़े स्टोर करें। उच्च आर्द्रता से मोल्ड और फफूंदी वृद्धि हो सकती है, जबकि अत्यधिक गर्मी कपड़े को ताना और कमजोर कर सकती है।

प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से बचें: सूरज से यूवी प्रकाश कपड़े में फाइबर को तोड़ सकता है, विशेष रूप से पॉलिएस्टर या पॉलीप्रोपाइलीन जैसी सिंथेटिक सामग्री में। यूवी एक्सपोज़र से बचने के लिए कपड़े को एक छायांकित, अंधेरे स्थान में स्टोर करें।

ठीक से मुड़ा हुआ या लुढ़का हुआ: कपड़े को बहुत अधिक संकुचित करने से बचें। सांस स्टोरेज बैग या रैक का उपयोग करें जो वायु परिसंचरण की अनुमति देते हैं। यह क्रीज या स्थायी मोड़ को कपड़े में बनाने से रोक देगा।

3. सही सफाई एजेंटों का उपयोग करें
   
   

यह क्यों मायने रखता है: कठोर रसायन, डिटर्जेंट, या अपघर्षक क्लीनर फिल्टर प्रेस कपड़े को महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचा सकते हैं। समय के साथ, अनुचित सफाई एजेंटों का उपयोग करने से कपड़े को नीचा दिखाया जाएगा, जिससे निस्पंदन दक्षता कम हो जाएगी।

इसे कैसे करना है:

निर्माता दिशानिर्देशों का पालन करें: प्रत्येक फ़िल्टर प्रेस कपड़ा विशिष्ट सफाई निर्देशों के साथ आता है, और क्षति को रोकने के लिए उन लोगों का पालन करना आवश्यक है। केवल अनुशंसित सफाई एजेंटों का उपयोग करें जो कपड़े में उपयोग किए जाने वाले कपड़े के प्रकार के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

अपघर्षक रसायनों से बचें: मजबूत एसिड या क्षारीय, जबकि कभी -कभी कुछ अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक, सावधानी के साथ उपयोग किया जाना चाहिए। अति प्रयोग से कपड़े कमजोर हो सकते हैं या फाइबर टूटने का कारण बन सकते हैं। यदि अपघर्षक क्लीनर की आवश्यकता होती है, तो नुकसान से बचने के लिए हमेशा उन्हें पतला करें।

सफाई के बाद न्यूट्रलाइज़ करें: कठोर रसायनों का उपयोग करने के बाद, यह सुनिश्चित करें कि किसी भी शेष डिटर्जेंट को हटाने के लिए कपड़ा तटस्थ पानी से ठीक से rinsed है। कपड़े में छोड़ा गया कोई भी अवशेष भविष्य के निस्पंदन प्रक्रियाओं में हस्तक्षेप कर सकता है।

4. फ़िल्टर प्रेस को ओवरलोड करने से बचें
   
   

यह क्यों मायने रखता है: जब फ़िल्टर प्रेस को ओवरलोड किया जाता है, तो यह अत्यधिक दबाव में काम करने के लिए फिल्टर कपड़े को मजबूर करता है। यह न केवल निस्पंदन दक्षता से समझौता करता है, बल्कि कपड़े की सामग्री पर पहनने और आंसू को भी तेज करता है, जिससे समय से पहले विफलता होती है।

इसे कैसे करना है:

अपनी लोड सीमाओं को जानें: सुनिश्चित करें कि प्रेस अपनी अनुशंसित क्षमता से परे नहीं भरा है। ओवरलोडिंग से असमान निस्पंदन, फ़िल्ट्रेट की खराब गुणवत्ता या कपड़े में अत्यधिक अवशिष्ट शेष हो सकते हैं।

फ़ीड दर की निगरानी करें: उस गति को नियंत्रित करें जिस पर सामग्री को फ़िल्टर प्रेस में खिलाया जाता है। बहुत तेजी से एक फ़ीड में तेजी से क्लॉगिंग हो सकती है, जबकि बहुत धीमी गति से एक फ़ीड असमान केक गठन का कारण बन सकता है।

रुकावटों के लिए जाँच करें: नियमित रूप से ऑपरेशन के दौरान रुकावटों के लिए फ़िल्टर प्रेस की जाँच करें। एक क्लॉग्ड फीड लाइन कपड़े पर अत्यधिक तनाव पैदा कर सकती है, जिससे अधिक लगातार सफाई या यहां तक ​​कि शुरुआती प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

5. सही निस्पंदन पैरामीटर
   
   

यह क्यों मायने रखता है: प्रत्येक निस्पंदन सिस्टम और फ़िल्टर प्रेस कपड़े को विशिष्ट परिस्थितियों, जैसे तापमान, दबाव और चक्र के समय के तहत संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन मापदंडों के बाहर सिस्टम को संचालित करने से समय से पहले कपड़े की विफलता हो सकती है।

इसे कैसे करना है:

ऑपरेटिंग स्थितियों का पालन करें: हमेशा अधिकतम तापमान, दबाव और निस्पंदन चक्र अवधि के बारे में निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें। उदाहरण के लिए, प्राकृतिक फाइबर से बने कपड़े उच्च तापमान के साथ -साथ सिंथेटिक वाले भी नहीं हो सकते हैं।

ऑप्टिमाइज़ प्रेशर: बहुत अधिक दबाव में संचालन करने से फिल्टर कपड़ा टूट सकता है या अत्यधिक संपीड़ित हो सकता है, जबकि बहुत कम दबाव में अक्षम निस्पंदन हो सकता है।

चक्र समय समायोजन: निस्पंदन चक्र समय को यह सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित करें कि प्रक्रिया के दौरान कपड़ा न तो अंडर का उपयोग किया गया है और न ही अति प्रयोग किया जाता है। ओवरसाइक्लिंग पहनने का कारण बन सकता है, जबकि बहुत कम चक्र के परिणामस्वरूप अक्षम निस्पंदन हो सकता है।

6. रासायनिक संदूषण को रोकें
   
   

यह क्यों मायने रखता है: घोल में रसायन और अभिकर्मक फ़िल्टर कपड़े की सामग्री को बिगड़ सकते हैं यदि असंगत पदार्थ सीधे संपर्क में आते हैं। उदाहरण के लिए, मजबूत सॉल्वैंट्स या आक्रामक रसायनों से फाइबर को नीचा दिखाया जा सकता है।

इसे कैसे करना है:

रासायनिक संगतता जाँच: किसी भी रसायन का उपयोग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि वे कपड़े की सामग्री के साथ संगत हैं। उदाहरण के लिए, यदि प्रेस तेल या एसिड को फ़िल्टर कर रहा है, तो सुनिश्चित करें कि कपड़ा ऐसे रसायनों के लिए प्रतिरोधी है।

नियमित रूप से rinsing: प्रत्येक निस्पंदन चक्र के बाद, किसी भी रासायनिक अवशेषों को हटाने के लिए कपड़े को कुल्ला करता है जो पीछे छोड़ दिया गया हो सकता है। यह समय के साथ कपड़े के रासायनिक क्षरण को रोकने में मदद करेगा।

रासायनिक जोखिम की निगरानी करें: यह सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड घोल की रासायनिक संरचना की नियमित रूप से निगरानी करें कि यह फ़िल्टर कपड़े सामग्री के लिए स्वीकार्य सीमा के भीतर बना रहे। आक्रामक रसायनों में किसी भी वृद्धि को तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए।

7. नियमित रूप से क्लॉगिंग के लिए जाँच करें
   
   

यह क्यों मायने रखता है: क्लॉगिंग निस्पंदन प्रक्रिया की दक्षता को काफी कम कर सकती है और फिल्टर प्रेस कपड़े पर अनावश्यक तनाव डाल सकती है। जब कपड़े बंद हो जाते हैं, तो निस्पंदन को बनाए रखने के लिए आवश्यक दबाव बढ़ता है, जिससे तेजी से पहनने के लिए अग्रणी होता है।

इसे कैसे करना है:

रूटीन निरीक्षण: अक्सर क्लॉगिंग के संकेतों के लिए जांच करें, खासकर अगर निस्पंदन चक्र सामान्य से अधिक समय तक ले जा रहा है या छानना गुणवत्ता सबपर है।

बैकवाशिंग या रिंसिंग: यदि कपड़ा बंद दिखाई देता है, तो उच्च दबाव वाले पानी के स्प्रे के साथ बैकवाशिंग पर विचार करें या रुकावटों को साफ करने के लिए डिज़ाइन किए गए विशिष्ट सफाई एजेंटों का उपयोग करें।

मैनुअल सफाई: कुछ मामलों में, मैन्युअल रूप से कपड़े को स्क्रब करना या फंसे हुए कणों को हटाने के लिए यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करना पूर्ण कार्य को पुनर्स्थापित करने के लिए आवश्यक हो सकता है।

8. सफाई के बाद उचित सुखाना
   
   

यह क्यों मायने रखता है: यदि फ़िल्टर प्रेस कपड़े को ठीक से सूख नहीं जाता है, तो अवशिष्ट नमी मोल्ड, फफूंदी, या जंग के गठन को जन्म दे सकती है, खासकर अगर कपड़ा प्राकृतिक फाइबर से बनाया जाता है या इसमें धातु के घटक होते हैं।

इसे कैसे करना है:

हवा सुखाने: सफाई के बाद, कपड़े को एक अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र में हवा सूखने की अनुमति दें। लंबे समय तक उन्हें नम या मुड़ा हुआ छोड़ने से बचें, क्योंकि इससे नमी प्रतिधारण और माइक्रोबियल विकास हो सकती है।

सुखाने वाले उपकरणों का उपयोग करें: यदि उपलब्ध हो, तो विशेष सुखाने वाली प्रणालियों का उपयोग करें जो कपड़े को नुकसान पहुंचाए बिना नमी को धीरे से हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये सुखाने की प्रक्रिया को गति देने में मदद कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि कपड़ा पुन: उपयोग के लिए तैयार है।

9. अपघर्षक सामग्री के संपर्क को कम करें
   
   

यह क्यों मायने रखता है: अपघर्षक सामग्री का निस्पंदन, जैसे कि खनन प्रक्रियाओं से ठीक कण, कपड़े को तेजी से नीचा कर सकते हैं। समय के साथ, अपघर्षक कार्रवाई कपड़े के फाइबर को कमजोर कर सकती है, जिससे छिद्र या छिद्र का नुकसान हो सकता है।

इसे कैसे करना है:

अपघर्षक अनुप्रयोगों के लिए टिकाऊ कपड़े का उपयोग करें: यदि आपकी निस्पंदन प्रक्रिया में अपघर्षक पदार्थ शामिल हैं, तो पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलिएस्टर जैसे अधिक टिकाऊ सामग्री से बने फिल्टर प्रेस कपड़े चुनें, जो कि घर्षण के उच्च स्तर का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

नियमित निगरानी: अपघर्षक पदार्थों को फ़िल्टर करते समय कपड़े को अधिक बार जांचें। यह आपको किसी भी मुद्दे को जल्दी पकड़ने की अनुमति देगा और आगे की क्षति होने से पहले कपड़े को बदलना या मरम्मत करेगा।

10. मॉनिटर करें और पहने हुए कपड़े को तुरंत बदल दें
    
    

यह क्यों मायने रखता है: वॉर्न-आउट फिल्टर प्रेस कपड़े अक्षम निस्पंदन, कम केक की गुणवत्ता और संभावित सिस्टम क्षति को जन्म देगा। यदि कपड़े को समय पर प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो संपूर्ण निस्पंदन प्रक्रिया समझौता हो सकती है।

इसे कैसे करना है:

कपड़े के प्रदर्शन को ट्रैक करें: अपने फ़िल्टर प्रेस कपड़े के प्रदर्शन के विस्तृत रिकॉर्ड रखें। निस्पंदन समय, आउटपुट गुणवत्ता और दक्षता में किसी भी ध्यान देने योग्य परिवर्तन की निगरानी करें।

प्रारंभिक प्रतिस्थापन: यदि एक कपड़ा काफी पहना जाता है, फटा हुआ है, या गंभीर क्लॉगिंग के संकेत दिखाता है जिसे साफ नहीं किया जा सकता है, तो समग्र निस्पंदन प्रदर्शन को प्रभावित करने से पहले इसे बदलें। $ $