परिचय
अपशिष्ट जल उपचार और रासायनिक प्रसंस्करण से लेकर खनन और खाद्य उत्पादन तक, कई औद्योगिक क्षेत्रों में निस्पंदन एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। दो आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले निस्पंदन सिस्टम हैं फ़िल्टर प्रेस और बेल्ट फिल्टर । इन दोनों तकनीकों का उपयोग तरल पदार्थों से ठोस पदार्थों को अलग करने के लिए किया जाता है, लेकिन वे अलग -अलग काम करते हैं और विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुकूल हैं। उनके बीच के अंतर को समझना आपकी आवश्यकताओं के लिए सही प्रणाली चुनने के लिए महत्वपूर्ण है।
फ़िल्टर प्रेस क्या है?
परिभाषा और कार्यक्षमता
ए फ़िल्टर प्रेस एक बैच निस्पंदन उपकरण है जो तरल पदार्थों से ठोस पदार्थों को अलग करने के लिए हाइड्रोलिक या यांत्रिक दबाव का उपयोग करता है। इस प्रकार की निस्पंदन प्रणाली विशेष रूप से उपयोगी होती है जब उच्च दक्षता वाले ठोस-तरल पृथक्करण की आवश्यकता होती है, और जब ठीक कणों का पृथक्करण आवश्यक होता है।
इस प्रक्रिया में फिल्टर प्रेस में घोल (ठोस और तरल पदार्थों का मिश्रण) को खिलाना शामिल है। घोल को तब दबाव के अधीन किया जाता है जो फ़िल्टर प्लेटों की एक श्रृंखला के माध्यम से तरल को मजबूर करता है, एक फिल्टर केक के रूप में ठोस को पीछे छोड़ देता है। प्लेटों से गुजरने वाले तरल को छानना के रूप में जाना जाता है।
एक फ़िल्टर प्रेस के प्रमुख घटक :
- फ़िल्टर प्लेट : इन्हें एक स्टैक में व्यवस्थित किया जाता है और फिल्टर कपड़े द्वारा अलग किया जाता है।
- फ़िल्टर कपड़े : तरल से ठोस कणों को फ़िल्टर करने के लिए उपयोग किया जाता है।
- हाइड्रोलिक या यांत्रिक दबाव प्रणाली : निस्पंदन के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करता है।
- केक -निर्वहन तंत्र : निस्पंदन प्रक्रिया के बाद ठोस (फ़िल्टर केक) को उतारने के लिए उपयोग किया जाता है।
यह काम किस प्रकार करता है
- लोड करना : घोल को फिल्टर प्रेस में पंप किया जाता है।
- छानना : प्रेस फिल्टर प्लेटों को संपीड़ित करने के लिए हाइड्रोलिक या यांत्रिक बल का उपयोग करता है, जिससे तरल को फिल्टर कपड़े से गुजरने के लिए मजबूर किया जाता है जबकि ठोस कण फंस जाते हैं।
- केक निर्माण : जैसा कि निस्पंदन प्रक्रिया जारी रहती है, ठोस प्लेटों पर एक मोटी, कॉम्पैक्ट परत (फिल्टर केक) बनाते हैं।
- उतराई : एक बार निस्पंदन चक्र पूरा हो जाने के बाद, फ़िल्टर प्रेस खोला जाता है, और फ़िल्टर केक हटा दिया जाता है। एक नया बैच तब सिस्टम में लोड किया जा सकता है।
बेल्ट फ़िल्टर क्या है?
परिभाषा और कार्यक्षमता
ए बेल्ट फ़िल्टर एक निरंतर निस्पंदन उपकरण है जो बड़े पैमाने पर निस्पंदन प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह आमतौर पर एक कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करता है जो निस्पंदन क्षेत्रों की एक श्रृंखला के माध्यम से घोल को वहन करता है, जहां पानी या तरल ठोस पदार्थों से अलग हो जाता है। बेल्ट फ़िल्टर गुरुत्वाकर्षण से तरल को हटाने के लिए गुरुत्वाकर्षण और न्यूनतम दबाव पर भरोसा करते हैं।
एक बेल्ट फिल्टर के प्रमुख घटक :
- कन्वेयर बेल्ट : एक निरंतर, झरझरा बेल्ट जो निस्पंदन क्षेत्रों के माध्यम से घोल को स्थानांतरित करता है।
- छानना Zone : वह क्षेत्र जहां तरल को ठोस पदार्थों से अलग किया जाता है।
- रोलर्स और ड्रेनिंग सिस्टम : तरल जल निकासी की सुविधा के दौरान बेल्ट का समर्थन और स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
- केक -निर्वहन क्षेत्र : वह स्थान जहां फ़िल्टर किए गए ठोस को बेल्ट से हटा दिया जाता है।
यह काम किस प्रकार करता है
- खिला : घोल को लगातार चलती बेल्ट पर खिलाया जाता है।
- छानना : चूंकि घोल निस्पंदन क्षेत्र के माध्यम से चलता है, गुरुत्वाकर्षण तरल को बाहर निकालने में मदद करता है, और पृथक्करण की सहायता के लिए बेल्ट द्वारा कुछ अतिरिक्त दबाव लागू किया जाता है।
- पनडकना : बेल्ट के माध्यम से पानी की नालियां, बेल्ट पर ठोस कणों (फिल्टर केक) की एक परत को पीछे छोड़ देती हैं।
- केक हटाने का : फ़िल्टर केक को बेल्ट से डिस्चार्ज किया जाता है क्योंकि यह सिस्टम से बाहर निकलता है, जबकि फ़िल्टर्ड तरल को आगे की प्रक्रिया या निपटान के लिए एकत्र किया जाता है।
फ़िल्टर प्रेस और बेल्ट फ़िल्टर के बीच प्रमुख अंतर
निस्पंदन पद्धति
- फ़िल्टर प्रेस : उच्च दक्षता निस्पंदन प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक या यांत्रिक दबाव का उपयोग करता है। निस्पंदन प्रक्रिया बैच-आधारित है और ठोस और तरल पदार्थों के बीच उच्च स्तर के अलगाव के साथ एक ड्रायर फिल्टर केक का उत्पादन करती है।
- बेल्ट फ़िल्टर : निस्पंदन के लिए गुरुत्वाकर्षण और न्यूनतम दबाव पर निर्भर करता है। यह लगातार काम करता है और आमतौर पर उन प्रक्रियाओं के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें एक विस्तारित अवधि में फ़िल्टर किए जाने के लिए उच्च मात्रा में घोल की आवश्यकता होती है।
ऑपरेशन मोड
- फ़िल्टर प्रेस : में संचालित होता है बैच विधा , जिसका अर्थ है कि यह एक समय में एक निस्पंदन चक्र पूरा करता है। प्रत्येक चक्र के बाद, फ़िल्टर प्रेस को अगला चक्र शुरू करने से पहले ताजा घोल के साथ अनलोड और पुनः लोड किया जाना चाहिए।
- बेल्ट फ़िल्टर : में संचालित होता है a निरंतर विधा , जिसका अर्थ है कि स्लरी को लगातार सिस्टम में खिलाया जाता है, और निस्पंदन प्रक्रिया कभी भी बंद नहीं होती है। सामग्री के बड़े संस्करणों को फ़िल्टर करने के लिए बेल्ट लगातार आगे बढ़ता है।
निस्पंदन क्षमता
- फ़िल्टर प्रेस : आम तौर पर मध्यम से छोटे पैमाने पर निस्पंदन प्रक्रियाओं के लिए अनुकूल है। अपने बैच प्रकृति के कारण, यह उन सामग्रियों को संभालने में अधिक कुशल है जिन्हें उच्च निस्पंदन दबाव और एक सूखे फिल्टर केक की आवश्यकता होती है।
- बेल्ट फ़िल्टर : बड़े पैमाने पर संचालन के लिए बेहतर अनुकूल है जिसमें बड़ी मात्रा में घोल की निरंतर निस्पंदन की आवश्यकता होती है। इसकी निरंतर प्रकृति के कारण इसकी निस्पंदन क्षमता अधिक है।
केक गुणवत्ता
- फ़िल्टर प्रेस : एक पैदा करता है सुखाने की मशीन कम अवशिष्ट नमी सामग्री के साथ केक को फ़िल्टर करें। यह महत्वपूर्ण है जब ठोस पदार्थों को सूखी अवस्था में आगे संसाधित या निपटान करने की आवश्यकता होती है।
- बेल्ट फ़िल्टर : एक पैदा करता है गीला उच्च नमी सामग्री के साथ केक को फ़िल्टर करें। यह उन अनुप्रयोगों में कम वांछनीय हो सकता है जहां ठोस सूखे होने की आवश्यकता है।
एdvantages and Disadvantages
एdvantages of Filter Press
- उच्च निस्पंदन दक्षता : फ़िल्टर प्रेस उच्च दबाव प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ठोस और तरल पदार्थों का बेहतर पृथक्करण होता है।
- सूखा फ़िल्टर केक : दबाव एक ड्रायर फिल्टर केक का उत्पादन करने में मदद करता है, जो कई उद्योगों में फायदेमंद है, जैसे कि खनन, जहां ठोस पदार्थों को हटाने और न्यूनतम नमी के साथ निपटाया जाने की आवश्यकता होती है।
- FLEXIBILITY : फ़िल्टर प्रेस विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकता है, ठीक स्लरी से लेकर मोटे कणों तक।
- संक्षिप्त परिरूप : उन्हें बेल्ट फिल्टर की तुलना में कम जगह की आवश्यकता होती है, जिससे वे सीमित मंजिल स्थान के साथ संचालन के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
फ़िल्टर प्रेस के नुकसान
- बैच संचालन : चूंकि फिल्टर साइकिल में काम करता है, इसलिए वे निरंतर प्रक्रियाओं के लिए आदर्श नहीं हैं।
- उच्च रखरखाव : फ़िल्टर प्रेस को नियमित रखरखाव और सफाई की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से फिल्टर कपड़े और हाइड्रोलिक सिस्टम।
- गहन श्रम : फ़िल्टर केक को उतारने और सिस्टम को साफ करने की प्रक्रिया समय लेने वाली और श्रम-गहन हो सकती है।
एdvantages of Belt Filter
- सतत संचालन : बेल्ट फ़िल्टर लगातार काम कर सकते हैं, जिससे वे उच्च-मात्रा वाले संचालन के लिए आदर्श बन सकते हैं।
- कम रखरखाव : बेल्ट फिल्टर को उनके सरल यांत्रिक डिजाइन के कारण कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
- उच्च थ्रूपुट : उद्योगों के लिए आदर्श जिन्हें बड़ी मात्रा में घोल को फ़िल्टर करने की आवश्यकता है, जैसे कि लुगदी और कागज या खाद्य प्रसंस्करण।
बेल्ट फिल्टर के नुकसान
- कम निस्पंदन दक्षता : चूंकि बेल्ट फिल्टर गुरुत्वाकर्षण और न्यूनतम दबाव का उपयोग करते हैं, इसलिए वे फिल्टर प्रेस के रूप में उच्च निस्पंदन दक्षता के रूप में प्रदान नहीं कर सकते हैं।
- गीला केक : उत्पादित फ़िल्टर केक आमतौर पर गीला होता है, जो सभी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।
- बड़ी जगह की आवश्यकता : बेल्ट फिल्टर आम तौर पर आकार में बड़े होते हैं और उनके निरंतर संचालन को समायोजित करने के लिए अधिक स्थान की आवश्यकता होती है।
तुलना तालिका
| विशेषता | फ़िल्टर प्रेस | बेल्ट फ़िल्टर |
| छानना Method | दबाव संचालित | गुरुत्वाकर्षण और न्यूनतम दबाव |
| ऑपरेशन मोड | बैच | निरंतर |
| छानना Efficiency | उच्च, ड्रायर केक का उत्पादन करता है | मध्यम, गीले केक का उत्पादन करता है |
| केक गुणवत्ता | सूखा, कम नमी सामग्री | गीला, उच्च नमी सामग्री |
| रखरखाव | उच्च, जटिल तंत्र के कारण | कम, सरल यांत्रिक प्रणालियाँ |
| जगह की जरूरतें | सघन | बड़ा, अधिक स्थान की आवश्यकता है |
| के लिए सबसे अच्छा | उच्च दक्षता निस्पंदन, मध्यम-स्तर से छोटा | उच्च-मात्रा निरंतर निस्पंदन |
आपको फ़िल्टर प्रेस कब चुनना चाहिए?
ए फ़िल्टर प्रेस उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जिसमें उच्च निस्पंदन दक्षता, एक सूखे फिल्टर केक की आवश्यकता होती है, और एक बैच प्रक्रिया को समायोजित कर सकता है। इसके लिए अच्छी तरह से अनुकूल है:
- रासायनिक प्रसंस्करण : जहां ठोस और तरल पदार्थों का सटीक पृथक्करण आवश्यक है।
- खनन : जहां खनन सामग्री के ओसिंग के लिए एक सूखे फिल्टर केक की आवश्यकता होती है।
- व्यर्थ पानी का उपचार : उन उद्योगों के लिए जिन्हें पानी का इलाज करने और निपटान के लिए शुष्क कीचड़ का उत्पादन करने की आवश्यकता है।
आपको बेल्ट फ़िल्टर कब चुनना चाहिए?
ए बेल्ट फ़िल्टर बड़े पैमाने पर निरंतर निस्पंदन के लिए एक बेहतर विकल्प है जहां उच्च थ्रूपुट आवश्यक है। यह अच्छी तरह से काम करता है:
- लुगदी और कागज उद्योग : ओसिंग पेपर पल्प के लिए।
- खाद्य और पेय पदार्थ : रस या तेल जैसे तरल पदार्थों के निरंतर निस्पंदन के लिए।
- नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार : कीचड़ की निरंतरता के लिए। $ $