नायलॉन फिल्टर कपड़े की सतह पर तरल की प्रवाह दर सीधे निस्पंदन दक्षता को प्रभावित करती है

इसकी सतह पर द्रव दो अवस्थाओं में प्रवाहित हो सकता है निस्यंदक कपड़े , या तो लामिनायर या अशांत। लामिना प्रवाह में, तरल स्थिर तरीके से बहता है, और कण स्ट्रीमलाइन के साथ फिल्टर कपड़े के छिद्रों में आसानी से प्रवेश कर सकते हैं, जो एक समान निस्पंदन प्रभाव में योगदान देता है। हालाँकि, अशांत अवस्था में, तरल प्रवाह अस्थिर होता है और भंवर बनते हैं, जिससे न केवल कण पुनर्निलंबन की संभावना बढ़ जाती है, बल्कि अनफ़िल्टर्ड तरल के बैकफ्लो का कारण भी बन सकता है, जिससे समग्र निस्पंदन दक्षता कम हो जाती है। निस्पंदन प्रणाली को डिजाइन करते समय, अशांति की घटना से बचने के लिए प्रवाह दर को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।
तरल की चिपचिपाहट प्रवाह वेग के प्रभाव में विशेष रूप से स्पष्ट होती है। उच्च चिपचिपाहट प्रवाह के प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे फिल्टर कपड़े की सतह पर तरल धीरे-धीरे प्रवाहित होता है, जिससे फिल्टर कपड़े की सतह पर तरल जमा हो सकता है। यह संचय एक निश्चित समय पर फिल्टर कपड़े की निस्पंदन दक्षता को कम कर सकता है। तरल की चिपचिपाहट विशेषताओं के अनुकूल प्रवाह दर को अनुकूलित करने से निस्पंदन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है।
तरल में कणों की विशेषताएं, जैसे कण आकार, घनत्व और आकार, निस्पंदन दक्षता पर प्रवाह वेग के प्रभाव को भी प्रभावित करते हैं। तेज प्रवाह में बड़े या भारी कणों के प्रभावित होने और पुनः निलंबित होने की संभावना अधिक होती है, जबकि अपर्याप्त प्रवाह वेग के कारण छोटे कणों को फिल्टर कपड़े द्वारा पकड़ा नहीं जा सकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कुशल निस्पंदन सुनिश्चित करने के लिए प्रवाह वेग को तरल की संरचना और कणों की विशेषताओं के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
नायलॉन फिल्टर कपड़े का छिद्र आकार, मोटाई और संरचनात्मक डिजाइन भी प्रवाह वेग और निस्पंदन दक्षता के बीच संबंध को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं। उपयुक्त छिद्र आकार का डिज़ाइन प्रवाह वेग को सुनिश्चित करते हुए कणों की प्रभावी पकड़ सुनिश्चित कर सकता है। इसलिए, फिल्टर क्लॉथ का चयन करते समय, डिजाइनरों को निस्पंदन प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए तरल की प्रवाह विशेषताओं पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिए।